Generazione di gas tecnici

Lean production
19 Settembre 2023

La generazione di gas tecnici direttamente in loco è una scelta intelligente in termini di risparmio e comodità oltre a consentire di tutelare l’ambiente. I nostri generatori di azoto e ossigeno forniscono gas industriale di alta qualità senza la gestione scomoda delle bombole, efficienti in termini di costi, facili e al livello di purezza richiesto.

Esaminiamo questi aspetti:

  • Risparmio: avere un impianto per la produzione di gas tecnici comporta necessariamente un investimento iniziale che però si ripaga velocemente con il risparmio sui consumi. Con la generazione di gas tecnici è possibile, addirittura, pensare di trasformare il costo di noleggio e consumo nel costo per finanziare il proprio impianto in modo che l’operazione non abbia impatto sulla liquidità dell’azienda e alla fine del periodo si possa comunque usufruire dei vantaggi rappresentati da un investimento di proprietà.
  • Comodità e qualità: possedere un impianto per la generazione di gas tecnici significa adeguare la produzione alla richiesta in termini qualitativi e quantitativi. Significa non doversi preoccupare del riapprovvigionamento dei gas e della gestione delle bombole. La qualità dei gas prodotti viene determinata dall’impianto.
  • Tutela dell’ambiente: la generazione di gas tecnici sul posto comporta necessariamente una riduzione dei consumi per il trasporto su strada degli stessi. E’ una scelta ecologica. Le soluzioni proposte inoltre sono tutte a risparmio energetico ottimizzate in efficienza.

Generatori di azoto

Un generatore di azoto è una macchina che separa l’azoto dall’aria compressa, composta dal 78% di N2 e dal 21% di O2. Un generatore di gas è il modo più semplice, flessibile, economico e sostenibile per ottenere la propria fornitura di azoto.

Come funziona un generatore di azoto

Per produrre azoto, tutto ciò di cui hai bisogno è un compressore e un generatore di azoto.

Questo perché l’aria è composta per il 78% da azoto e per il 21% da ossigeno. Quando l’aria compressa viene immessa in un generatore di azoto, separa l’N2 dall’O2. Esistono due tecnologie principali per la produzione di azoto:

Tecnologia PSA
La tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption) separa l’azoto dall’aria compressa con materiali adsorbenti. Quando l’aria passa attraverso un serbatoio riempito di setacci molecolari al carbonio, l’ossigeno nell’aria viene adsorbito dal settaccio (CMS). Ciò consente solo all’azoto con una purezza fino al 99.999% di raggiungere l’uscita. I generatori PSA sono ideali per applicazioni a elevata purezza e flusso.

Tecnologia a membrana
La tecnologia a membrana è un metodo molto semplice, affidabile e continuo per la produzione di N2. L’aria compressa viene spinta attraverso le membrane cave in polimero. L’ossigeno presente nell’aria fuoriesce attraverso le pareti in fibra e penetra nell’atmosfera. In questo modo, azoto di qualità con una purezza compresa tra il 95% e il 99.5% all’uscita del generatore.

 

Generatori di azoto ad alta pressione

Sfruttando la sostenibilità e la flessibilità offerte da un generatore di azoto, il sistema skid ad alta pressione comprime l’aria, aumenta la pressione e genera N2 con una purezza elevata (fino al 99.999%) e immagazzina il gas. È disponibile una versione a 40 bar per la generazione su richiesta e un modello a 300 bar per lo stoccaggio delle bombole. Inoltre, troverete varie dimensioni e accessori per soddisfare le vostre esigenze. Tutti i componenti sono progettati nel layout più compatto e pre-configurato.

Come funziona un generatore di azoto

Lo skid per azoto è un sistema plug and play. Ciò significa che tutti i sistemi sono testati per funzionare insieme e garantire prestazioni e affidabilità ottimali. Invece di aggiungere ciascun componente singolarmente, lo skid consente di avviare immediatamente la produzione e lo stoccaggio del gas.

Il controller avanzato offre un monitoraggio autoprotettivo della qualità dell’aria di alimentazione. Questo componente monitora inoltre il flusso di azoto e la purezza fornendo gestione e controllo della pressione. Disponibile come opzionale anche il monitoraggio a distanza.

Generatori di ossigeno

Lavorando con l’aria compressa, un generatore di ossigeno separa i gas utilizzando zeolite. Questo materiale adsorbe e separa l’azoto, lasciando solo l’ossigeno. Attraverso questo processo, i generatori di ossigeno generano livelli di purezza fino al 95%. Infatti, le macchine Pneumatech trovano impiego in ambienti estremamente sterili, tra cui cliniche veterinarie e altre strutture mediche.

Come funziona un generatore di ossigeno?

Il tipo più comune di macchine che erogano ossigeno è denominato generatori con tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption). Tipicamente, comprendenti due cilindri di adsorbimento a zeolite per la pressurizzazione, separano il 78% di azoto e il 21% di ossigeno presente nell’aria normale.

All’interno di questo sistema, i tamburi vengono utilizzati per mantenere la produzione continua di gas e ridurre al minimo il consumo di energia. Quando l’azoto viene separato, spesso viene rigenerato per ottenere una pressione dell’aria ottimale in ciascun tamburo. Per una maggiore efficienza, il nostro modello PPOG HE consente un flusso d’aria variabile, in base alla domanda.

Per garantire un flusso pronto di ossigeno, è presente un serbatoio di raccolta del gas per la domanda futura (picco). Tutte queste attrezzature, compresi il generatore, il compressore d’aria, l’essiccatore e le tubazioni, possono essere impilate per un ingombro minimo. 

 

La generazione di gas tecnici direttamente in loco è una scelta intelligente in termini di risparmio e comodità oltre a consentire di tutelare l’ambiente. I nostri generatori di azoto e ossigeno forniscono gas industriale di alta qualità senza la gestione scomoda delle bombole, efficienti in termini di costi, facili e al livello di purezza richiesto.

Esaminiamo questi aspetti:

  • Risparmio: avere un impianto per la produzione di gas tecnici comporta necessariamente un investimento iniziale che però si ripaga velocemente con il risparmio sui consumi. Con la generazione di gas tecnici è possibile, addirittura, pensare di trasformare il costo di noleggio e consumo nel costo per finanziare il proprio impianto in modo che l’operazione non abbia impatto sulla liquidità dell’azienda e alla fine del periodo si possa comunque usufruire dei vantaggi rappresentati da un investimento di proprietà.
  • Comodità e qualità: possedere un impianto per la generazione di gas tecnici significa adeguare la produzione alla richiesta in termini qualitativi e quantitativi. Significa non doversi preoccupare del riapprovvigionamento dei gas e della gestione delle bombole. La qualità dei gas prodotti viene determinata dall’impianto.
  • Tutela dell’ambiente: la generazione di gas tecnici sul posto comporta necessariamente una riduzione dei consumi per il trasporto su strada degli stessi. E’ una scelta ecologica. Le soluzioni proposte inoltre sono tutte a risparmio energetico ottimizzate in efficienza.

Generatori di azoto

Un generatore di azoto è una macchina che separa l’azoto dall’aria compressa, composta dal 78% di N2 e dal 21% di O2. Un generatore di gas è il modo più semplice, flessibile, economico e sostenibile per ottenere la propria fornitura di azoto.

Come funziona un generatore di azoto

Per produrre azoto, tutto ciò di cui hai bisogno è un compressore e un generatore di azoto.

Questo perché l’aria è composta per il 78% da azoto e per il 21% da ossigeno. Quando l’aria compressa viene immessa in un generatore di azoto, separa l’N2 dall’O2. Esistono due tecnologie principali per la produzione di azoto:

Tecnologia PSA
La tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption) separa l’azoto dall’aria compressa con materiali adsorbenti. Quando l’aria passa attraverso un serbatoio riempito di setacci molecolari al carbonio, l’ossigeno nell’aria viene adsorbito dal settaccio (CMS). Ciò consente solo all’azoto con una purezza fino al 99.999% di raggiungere l’uscita. I generatori PSA sono ideali per applicazioni a elevata purezza e flusso.

Tecnologia a membrana
La tecnologia a membrana è un metodo molto semplice, affidabile e continuo per la produzione di N2. L’aria compressa viene spinta attraverso le membrane cave in polimero. L’ossigeno presente nell’aria fuoriesce attraverso le pareti in fibra e penetra nell’atmosfera. In questo modo, azoto di qualità con una purezza compresa tra il 95% e il 99.5% all’uscita del generatore.

 

Generatori di azoto ad alta pressione

Sfruttando la sostenibilità e la flessibilità offerte da un generatore di azoto, il sistema skid ad alta pressione comprime l’aria, aumenta la pressione e genera N2 con una purezza elevata (fino al 99.999%) e immagazzina il gas. È disponibile una versione a 40 bar per la generazione su richiesta e un modello a 300 bar per lo stoccaggio delle bombole. Inoltre, troverete varie dimensioni e accessori per soddisfare le vostre esigenze. Tutti i componenti sono progettati nel layout più compatto e pre-configurato.

Come funziona un generatore di azoto

Lo skid per azoto è un sistema plug and play. Ciò significa che tutti i sistemi sono testati per funzionare insieme e garantire prestazioni e affidabilità ottimali. Invece di aggiungere ciascun componente singolarmente, lo skid consente di avviare immediatamente la produzione e lo stoccaggio del gas.

Il controller avanzato offre un monitoraggio autoprotettivo della qualità dell’aria di alimentazione. Questo componente monitora inoltre il flusso di azoto e la purezza fornendo gestione e controllo della pressione. Disponibile come opzionale anche il monitoraggio a distanza.

Generatori di ossigeno

Lavorando con l’aria compressa, un generatore di ossigeno separa i gas utilizzando zeolite. Questo materiale adsorbe e separa l’azoto, lasciando solo l’ossigeno. Attraverso questo processo, i generatori di ossigeno generano livelli di purezza fino al 95%. Infatti, le macchine Pneumatech trovano impiego in ambienti estremamente sterili, tra cui cliniche veterinarie e altre strutture mediche.

Come funziona un generatore di ossigeno?

Il tipo più comune di macchine che erogano ossigeno è denominato generatori con tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption). Tipicamente, comprendenti due cilindri di adsorbimento a zeolite per la pressurizzazione, separano il 78% di azoto e il 21% di ossigeno presente nell’aria normale.

All’interno di questo sistema, i tamburi vengono utilizzati per mantenere la produzione continua di gas e ridurre al minimo il consumo di energia. Quando l’azoto viene separato, spesso viene rigenerato per ottenere una pressione dell’aria ottimale in ciascun tamburo. Per una maggiore efficienza, il nostro modello PPOG HE consente un flusso d’aria variabile, in base alla domanda.

Per garantire un flusso pronto di ossigeno, è presente un serbatoio di raccolta del gas per la domanda futura (picco). Tutte queste attrezzature, compresi il generatore, il compressore d’aria, l’essiccatore e le tubazioni, possono essere impilate per un ingombro minimo.