I compressori e i motocompressori hanno la funzione di produrre l’aria compressa necessaria al funzionamento di gran parte delle attrezzature presenti in azienda. Quindi sono macchine indispensabili nelle realtà produttive artigianali ed industriali presenti nel paese.
Per fare fronte alle richieste Automation group ha deciso di offrire alla propria clientela una gamma di compressori e di motocompressori spaziando fra i vari brand più affidabili presenti sul mercato e valutando le singole esigenze in termini di prestazioni, prezzo e tempi di consegna.
In altre parole qualificandoci come consulenti dei nostri clienti ci siamo assunti l’impegno costante e continuo per ricercare le tecnologie innovative mirate assicurando la massima efficienza e produttività, l’affidabilità dei prodotti . Non solo: la nostra ricerca è rivolta a monitorare i costi più competitivi del mercato. Pertanto i costi che prendiamo in esame sono relativi sia all’investimento iniziale che al costo di manutenzione successivo.
La valutazione che forniamo prende in esame tutti gli aspetti necessari ai fini di una scelta consapevole dei vostri compressori o motocompressori ideali.
L’assistenza post vendita fornita dal nostro gruppo e la garanzia di avere un interlocutore che si confronta con le case madri per risolvere eventuali problematiche sono gli asset che hanno convinto molti clienti a darci fiducia ottenendone piena soddisfazione.
Le principali tipologie di compressori e motocompressori presenti sul mercato sono:
Compressori a pistoni
I compressori di aria a pistone sono tra i primi macchinari realizzati per la compressione dell’aria, ma rimangono tutt’oggi una valida soluzione per molti settori professionali. Si tratta di impianti di tipo volumetrico alternativo che comprimono l’aria utilizzando il movimento di un pistone inserito all’interno di un cilindro.
In sintesi rappresentano la soluzione più economica per quanto riguarda l’investimento iniziale e la manutenzione successiva, tuttavia presentano diversi inconvenienti quali, ad esempio, i consumi energetici, la capacità limitata, la necessità di prevedere dei cicli di lavoro con interruzione del funzionamento, il rumore. Bisogna dire che su quest’ultimo aspetto è stato posto rimedio tramite l’esistenza di versioni carenate che consentono di abbattere la percezione del rumore.
Esistono, infine, versioni oil-free per il settore medicale o applicazioni che richiedono l’assenza di contaminanti.
Compressori lubrificati a vite
I compressori lubrificati a vite sono la gamma più completa e più utilizzata dalle realtà industriali medio-grandi.
Sono prodotti ad alta efficienza, adatti per le vostre specifiche esigenze. Ciascun compressore a vite è stato progettato in base ai più recenti requisiti di affidabilità, efficienza energetica e facilità d’uso.
Dovendo lavorare in ambienti industriali gli argomenti che vengono presi in esame più di frequente sono quelli relativi al risparmio energetico all’affidabilità e ai costi di manutenzione contenuti.
Le categorie maggiormente utilizzate sono:
Compressori a velocità fissa
I compressori a velocità fissa sono dotati di motori ad alto rendimento ma hanno un funzionamento di tipo on-off. Di conseguenza sono le macchine ottimali in casi lavorazioni che richiedono consumi costanti durante la giornata.
In caso si abbiano durante la giornata frequenti riaccensioni e spegnimenti potrebbe essere più conveniente la scelta di un compressore con motore ad inverter.
Compressori a velocità variabile (inverter)
Si tratta di compressori molto performanti che grazie all’inverter consentono di avere consumi adeguati alle richieste di aria compressa senza sprecare inutilmente energia. La scelta di un compressore a velocità variabile vi offre una soluzione di compressione dell’aria altamente efficiente dal punto di vista energetico, che assicura un ritorno sul maggiore investimento normalmente di 1-2 anni.
Compressori a magneti permanenti
Si tratta di compressori con tecnologia di ultima generazione che sviluppano in pochissimo spazio grandi portate e grazie alla tecnologia del motore a magneti permanenti è possibile avere il massimo risparmio energetico.
Il motore a magneti permanenti raffreddato ad olio presenta vantaggi decisivi rispetto ai motori standard:
- La loro efficienza energetica è paragonabile a IE4 o superiore,
- Il raffreddamento del motore è indipendente dalla velocità,
- La dissipazione del calore del motore di azionamento può essere recuperata attraverso il recupero del calore.
Compressori a palette
I compressori lubrificati a palette sono compressori rotativi volumetrici costituiti da uno statore, dentro il quale ruota un rotore montato eccentricamente e ad esso tangente. In altre parole, il rotore è munito di scanalature longitudinali nelle quali scorrono le palette, mantenute a contatto con lo statore dalla forza centrifuga.
Per chiarire meglio possiamo affermare che i compressori rotativi a palette, soprattutto grazie al loro semplice design costruttivo hanno il vantaggio di avere un maggior rendimento volumetrico. In effetti le palette sono in costante contatto con la superficie interna dello statore e grazie ad un continuo film d’olio, effettuano una tenuta perfetta dell’aria. La conseguenza è che sono assenti fughe lungo le pareti e l’aria compressa viene utilizzata per intero.
Compressori oil-free
I compressori oil-free sono pensati per i settori in cui è richiesta aria di qualità in Classe 0, secondo la certificazione ISO 8573-1 (2010). La versione con essiccatore integrato riduce l’ingombro, la manutenzione e i costi di installazione, garantendo un punto di rugiada in pressione PDP costante di +3°C. I vantaggi più salienti sono:
- Hanno una bassa rumorosità
- Presentano un ingombro ridotto
- Non ci sono rischi di contaminazione
- La versione con tecnologia ad inverter consente per un risparmio fino al 35% sui costi energetici rispetto alle versioni a velocità fissa/pistoni
- Esistono modelli con raffreddamento ad aria o ad acqua
Motocompressori
I motocompressori sono una tipologia di macchine che è stata studiata per i cantieri. In effetti i vari modelli hanno come caratteristiche comuni il fatto di essere potenti, robusti, estremamente maneggevoli. In aggiunta a questo i motocompressori di ultima generazione danno elevate prestazioni a bassi costi di esercizio. Di conseguenza sono la scelta obbligata in caso di mancanza di corrente elettrica in quanto il loro funzionamento è garantito da un motore a scoppio.
